簡要介紹外盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理

來源：m.6689yf.com 發(fā)布日期： 2025年09月29日

外盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜通過 “外部盤管通熱源→釜壁傳熱→釜內(nèi)物料受熱” 的間接加熱機(jī)制工作，核心是讓熱源不直接接觸物料，實現(xiàn)均勻控溫與物料無污染，具體流程分三步。 1. 熱源循環(huán)輸入：提供穩(wěn)定熱量加熱介質(zhì)（如蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水）通過管道通入反應(yīng)釜外壁纏繞的螺旋或分段盤管。

外盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜通過 “外部盤管通熱源→釜壁傳熱→釜內(nèi)物料受熱” 的間接加熱機(jī)制工作，核心是讓熱源不直接接觸物料，實現(xiàn)均勻控溫與物料無污染，具體流程分三步。
1. 熱源循環(huán)輸入：提供穩(wěn)定熱量
加熱介質(zhì)（如蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水）通過管道通入反應(yīng)釜外壁纏繞的螺旋或分段盤管。
不同熱源適配不同工藝：蒸汽用于高溫加熱（通?！?80℃），導(dǎo)熱油適合中高溫需求（≤300℃），熱水則用于低溫加熱（≤100℃）。
介質(zhì)在盤管內(nèi)持續(xù)流動，通過盤管管壁將熱量傳遞給不銹鋼釜體，避免局部熱量堆積。
2. 熱量傳導(dǎo)至釜內(nèi)：均勻傳遞不污染
不銹鋼釜體（多為 304 或 316L 材質(zhì)）作為中間傳熱載體，將盤管的熱量均勻傳導(dǎo)至釜內(nèi)物料。
釜壁厚度通常 3-10mm，兼具良好導(dǎo)熱性與耐腐蝕性，能快速且均勻地傳遞熱量，使釜內(nèi)物料溫差控制在 5℃以內(nèi)。
因熱源（盤管）與物料完全隔離，可避免加熱介質(zhì)泄漏或元件腐蝕脫落污染物料，適配高純度需求場景。
3. 正確控溫調(diào)節(jié)：匹配工藝需求
通過溫控系統(tǒng)實時監(jiān)測釜內(nèi)物料溫度，并動態(tài)調(diào)整加熱介質(zhì)參數(shù)，確保溫度穩(wěn)定。
溫度傳感器實時反饋釜內(nèi)溫度，若低于設(shè)定值，可增大熱源流量（如提高蒸汽壓力、增加導(dǎo)熱油循環(huán)速度）；若高于設(shè)定值，則減少熱源輸入或通入冷卻介質(zhì)（部分機(jī)型含冷卻盤管）。
整體控溫精度可達(dá) ±1℃，滿足不同反應(yīng)（如酯化、溶解、濃縮）對溫度穩(wěn)定性的要求。

上一條 WZII系列雙效節(jié)能循環(huán)真空濃縮器的應(yīng)用行業(yè)有哪些

下一條 MD-分子（短程）蒸餾器有哪些特點